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前處理系統(tǒng)(前處理生產(chǎn)線)的應(yīng)用是去除金屬表面的油污、銹跡、氧化皮等雜質(zhì)，改善表面狀態(tài)，為后續(xù)加工提供良好的基底條件，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。咨詢熱線：13906277928

懸掛輸送機(jī)是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送設(shè)備系統(tǒng)，通過懸掛式軌道網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)物料的全流程自動化流轉(zhuǎn)。由于懸掛輸送線可在空間上下坡和轉(zhuǎn)彎，布局方式自用靈活，既充份利用空間，又可以與地面的作業(yè)配合進(jìn)行，因此，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子、家用電器、輕工、食品、化工等行業(yè)大批量流水生產(chǎn)作業(yè)中。

靜電噴粉設(shè)備由噴涂室、排風(fēng)系統(tǒng)、粉末回收裝置、篩粉、供料器等組成。靜電噴漆室與溶劑型噴漆室相似，只是底部不同，底部形狀應(yīng)設(shè)計(jì)成不堆或局部少堆粉末的形狀。

板式輸送機(jī)是一種由鏈條驅(qū)動的物料輸送設(shè)備，通過板條或鱗板承載物料沿輸送線移動。板式輸送機(jī)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、牽引鏈、板條、機(jī)架等組成，通過鏈條驅(qū)動板條沿水平或傾斜方向輸送物料。

電泳涂漆設(shè)備的設(shè)備維護(hù)成本低，運(yùn)行周期短，綜合成本低于傳統(tǒng)噴涂工藝。電泳涂漆設(shè)備在汽車零部件、電子電器、機(jī)械制造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用

靜電噴粉設(shè)備是一種利用靜電原理將粉末涂料均勻噴涂到工件表面的設(shè)備。

噴粉設(shè)備適用于噴涂、靜電涂裝、電泳涂漆等常規(guī)涂裝工作，也適用于塑料件的靜電涂裝和噴漆。

前處理生產(chǎn)線通過去除異物、清潔表面、除銹處理、增強(qiáng)涂層附著力和耐腐蝕性等一系列工藝步驟，確保了后續(xù)的涂裝工序的工件表面品質(zhì)和使用壽命。

干式噴漆房的結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、照明無陰影、使用方便。干式噴漆室的運(yùn)行使用，改變了老的噴漆室工作區(qū)污染嚴(yán)重、漆霧處理能力不理想、安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保等各方面要求等狀況。

電泳涂漆施工速度快，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化連續(xù)作業(yè)，減輕勞動強(qiáng)度，漆膜均勻，附著力強(qiáng)，對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。

前處理生產(chǎn)線工藝是涂裝生產(chǎn)線工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)椋谶M(jìn)行粉末噴涂之前，工件需要進(jìn)行表面處理，以去除油污和鐵銹。這一過程需要使用多種化學(xué)藥品，如除銹劑、除油劑、表面處理劑和磷化劑等。

水簾噴漆室內(nèi)材料為不銹鋼水簾板，保證室內(nèi)氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。

在涂裝生產(chǎn)線中，無論是前處理的電泳烘干還是底漆固化，烘干室設(shè)備是必不可少的烘干設(shè)備。汽車涂裝烘干設(shè)備一般包括電泳烘干室、PVC烘干室等。

使用前處理生產(chǎn)線是可以對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進(jìn)行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結(jié)合牢固、附著力強(qiáng)、從而使產(chǎn)品獲得高品質(zhì)，延長產(chǎn)品的使用壽命。